تدعوك شركة Emerging Star Print للزيارة!

تدعوك شركة Emerging Star Print للزيارة!

18-21 يونيو 2024 نتطلع إلى رؤيتكم في المعرض الدولي الروسي للتغليف. رقم الجناح: Hal14 D7087 أهلاً بكم!

2024-06-15

تدعوك شركة Emerging Star Print للزيارة!

عملائنا الكرام، يسرنا أن ندعوكم وأنتم ممثلو شركاتكم لزيارة جناحنا في معرض الخريف للسكر والنبيذ لعام 2023، والذي سيعقد في شنتشن في الفترة من 12 إلى 14 أكتوبر 2023. نود أن نغتنم هذه الفرصة لعرض أحدث منتجاتنا ومناقشة فرص التعاون المحتملة. رقم جناحنا هو 17B070T. نتطلع إلى رؤيتكم هناك! —شركة قوانغدونغ شينغ يين لمواد التغليف (ذ·م·م)

2023-10-11

في الفترة من 11 إلى 13 يونيو 2023، معرض شنغهاي الدولي للجمال الحادي والستون ومعرض شنغهاي هونغتشياو للجمال لعام 2023. تدعوكم شركة Xinxing Star Print بحرارة لحضور المعرض!

2023/6/11-13 المعرض الدولي الـ 61 لجمال شنغهاي ومعرض شنغهاي هونغتشياو للجمال 2023 الصين، شنغهاي، مركز شنغهاي الوطني للمعارض (هونغتشياو) افتُتح المعرض الدولي الـ 61 لجمال شنغهاي ومعرض شنغهاي هونغتشياو للجمال 2023 رسميًا في مركز شنغهاي الوطني للمعارض (هونغتشياو) في الفترة من 11 إلى 13 يونيو 2023. وقد أقامت شركة قوانغدونغ شينغ يين لمواد التغليف (ذ.م.م) جناحها في المعرض، وندعوكم بحرارة لحضوره! القاعة، رقم الجناح القاعة 8.2، رقم الجناح C26A

2023-06-07

يُدْعَاكُم معرض الصين الدولي للأغذية العشرون (تشينغداو) ، شين شينغ شينغيين لزيارته!

معرض الأغذية الدولي العشرون بالصين (تشينغداو) المعرض الدولي العشرون لتجهيزات تجهيز وتغليف الأغذية بالصين (تشينغداو) شركة قوانغدونغ شينغ يين للتغليف المحدودة ندعوك لزيارتنا

2023-05-30

إشعار عام قبل الموافقة على مشروع خط الإنتاج النظيف للطباعة والتغليف الآلي بالكامل

تم الانتهاء مبدئيًا من تقرير الأثر البيئي الخاص بمشروع خط الإنتاج النظيف الخاص بطباعة مواد التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية بالكامل لوحدتي، ومن المقرر تقديمه إلى هيئة حماية البيئة للموافقة عليه في المستقبل القريب. ووفقًا لأحكام قانون تقييم الأثر البيئي ذات الصلة، والتدابير المؤقتة للمشاركة العامة في تقييم الأثر البيئي، فإننا نطلب الآن الآراء العامة من الجمهور...

2022-08-16

مشاركة الجمهور في تقييم الأثر البيئي: الإعلان الثاني عن مشروع خط الإنتاج النظيف للمواد المطبوعة والمعبأة آليًا بالكامل

وفقًا لـ "مشاركة الجمهور في تقييم الأثر البيئي" (المنشور الوزاري رقم 4، ساري المفعول اعتبارًا من 1 يناير 2019)، يتم نشر معلومات مشاركة الجمهور لتقييم الأثر البيئي هذا لفهم آراء الجمهور واقتراحاته حول هذا المشروع وللتقبل الإشراف العام.

2022-07-19

إعلان المشاركة العامة لتقييم الأثر البيئي لمشروع خط الإنتاج النظيف للمواد المطبوعة والمعبأة آلياً بالكامل

وفقًا لمتطلبات "قانون تقييم الأثر البيئي لجمهورية الصين الشعبية" و "إجراءات المشاركة العامة في تقييم الأثر البيئي"، يجب إجراء عملية مشاركة عامة لتقييم الأثر البيئي لـ "مشروع خط الإنتاج النظيف للمواد المطبوعة والمعبأة الأوتوماتيكي بالكامل" لفهم موقف الجمهور تجاه بناء المشروع وآرائهم واقتراحاتهم بشأن حماية البيئة، وقبول الرقابة العامة.

2022-06-14

فهم عملية الإنتاج والنقاط الرئيسية للأكياس الواقفة

أولاً. إجراءات الإنتاج 1. التحضير: تثبيت سكين اللحام الحراري الأفقي، وسكين اللحام الحراري السفلي، وسكين اللحام الحراري المعزز. تثبيت جهاز الثقب. 2. خيوط الفيلم، إعداد EPC، محاذاة حافة الكيس والنمط. 3. ضبط سكين اللحام الحراري السفلي، إدخال البعد الطولي. يجب محاذاة موضع السكين واتجاهه. ضبط السكين باستخدام السكين العلوي كمرجع. التحقق من أن الفتحة الدائرية دائرية. ضبط مستشعر الضوء الكهربائي. 4. تثبيت الفيلم السفلي وضبطه على الطية الوسطى. ضبط ثقب الفيلم السفلي. 5. ضبط اللحام الحراري الأفقي لمحاذاة موضع سكين اللحام الحراري مع موضع الطباعة. 6. ضبط كتلة اللحام الحراري المعززة لتطبيق الضغط عند تقاطع الطبقات الأربع. 7. ضبط سكين القطع وجهاز قطع مادة الحافة. 8. تأكيد وضبط موضع الثقب السفلي وموضع اللحام الحراري السفلي. تأكيد وضبط موضع سكين اللحام الحراري الأفقي وكتلة اللحام الحراري المعززة. تأكيد قوة اللحام الحراري وضبط درجة حرارة اللحام الحراري. ثانياً. نقاط الإنتاج الرئيسية 1. يجب ألا يكون شد الفيلم السفلي مرتفعًا جدًا. إذا كان الشد مرتفعًا جدًا، فإن الثقوب الدائرية في الأسفل ستتشوه. الشد العام هو 0.05 ~ 0.2 ميجا باسكال. 2. بالنسبة لمجموعة سكاكين اللحام الحراري الأولى، استخدم ضغطًا أعلى ودرجة حرارة أقل. بالنسبة للمجموعتين الثانية والثالثة، استخدم درجة الحرارة والضغط العاديين. 3. ضبط ضغط نابض كتلة اللحام الحراري المعززة على الصفر، مما يسمح فقط بوزن جهاز اللحام الحراري نفسه بالعمل. 4. بشكل عام، استخدم ألواح مطاط السيليكون ذات صلابة 50 درجة. استخدم ألواح 70 درجة عندما تكون مساحة اللحام الحراري أصغر. 5. عند اللحام الحراري، إذا أصبحت الفتحة الدائرية السفلية بيضاوية الشكل، زد وقت الانتظار بمقدار 100 دقيقة. 6. سرعة صنع الأكياس هي عمومًا 50 ~ 100 كيس/دقيقة. أتمنى أن يكون فهم المحرر أعلاه لأكياس الوقوف مفيدًا لك.

2022-05-17

إجراءات احترازية لعملية إنتاج أكياس الطهي على البخار عالية الحرارة

1. توازن سمك الركيزة، وتأثير جيد لمعالجة الكورونا، ومقاومة عالية لانكماش الحرارة. عادةً ما تتضمن ركائز أكياس التعقيم عالية الحرارة PET و NY و Al و RCPP. يؤثر تأثير معالجة الكورونا لهذه الركائز بشكل مباشر على قوة المركب في كيس التعقيم عالي الحرارة؛ أثناء عملية التعقيم عالية الحرارة، ستنكمش الركائز بدرجات متفاوتة. إذا لم تحقق معالجة الكورونا للمادة التأثير المتوقع، فإن قوة المركب تكون منخفضة، ولا توجد قوة كافية بين طبقات الكيس المركب لمنع انكماش الركيزة، مما يؤدي إلى تقشر شديد لطبقات الكيس بعد التعقيم عالي الحرارة. بشكل عام، يجب أن يصل التوتر السطحي لـ PET و NY المستخدمة في أكياس التعقيم عالية الحرارة إلى 50 mN/m، ويجب أن يصل RCPP إلى 40-42 mN/m. بالإضافة إلى ذلك، فإن بعض الإضافات في الركيزة، مثل عوامل منع الانسداد، وعوامل منع الانزلاق، وعوامل مضادة للكهرباء الساكنة، تسرع من الانطلاق إلى السطح عند درجات حرارة عالية، مما قد يؤدي إلى انخفاض في الالتصاق. نظرًا لأن أكياس التعقيم عالية الحرارة تكون أساسًا في الماء أثناء عملية التعقيم، فعند قياس معدل انكماش الركيزة، يجب قياس معدل انكماش الركيزة عند 120 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة. يجب أن يكون معدل الانكماش صغيرًا وثابتًا، خاصة بالنسبة لفيلم BOPA، و فيلم RCPP، و فيلم SCPP. يوصى ألا يتجاوز معدل انكماش الرطوبة الطولي والعرضي 1.5٪ قبل أن يمكن تسميته فيلمًا من فئة التعقيم. يجب أن يكون سمك كل طبقة من المادة متوازنًا، ويجب ألا يتجاوز انحراف السمك 7٪، ويجب أن تلبي مؤشرات الأداء المادي والميكانيكي المتطلبات. بالنسبة لمنتجات رقائق الألومنيوم، بالإضافة إلى معلمات الأداء الميكانيكي، يجب أن يكون سطح الألومنيوم جافًا، ويجب أن تلبي نظافة A و B المعايير، أي يجب أن تكون رطبة عند فحصها بالماء المقطر، ويجب أن يكون عدد المسام صغيرًا قدر الإمكان. حسنًا، يجب ألا يتجاوز وقت التخزين قبل الاستخدام ثلاثة أشهر. لتحسين قوة المركب، يجب استخدام معالجة الكورونا على الوجهين لـ BOPA في المركب الأوسط، ويجب ألا تقل قيمة الكورونا عن 50 دينامًا. 2. توافق أحبار الطبخ، واللواصق، والركائز إن إنتاج أكياس التعبئة المركبة هو عملية لفرض خصائص المواد المختلفة فوق بعضها البعض، لذلك يتطلب أن تكون الركائز، والأحبار، واللواصق، إلخ، متوافقة بشكل جيد ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، والرطوبة، والحرارة. إن درجة التطابق بينها مهمة جدًا. إذا لم يكن التطابق جيدًا، فقد تكون المنتجات المصنعة ذات مظهر رديء أو تقشر أثناء عملية التعقيم. وفقًا لنظرية الالتصاق، عندما يكون للصمغ والملتصق نفس التوتر السطحي ونفس القطبية، يكون التوتر السطحي بينهما في أدنى مستوى، وتكون قوة الالتصاق هي الأعلى. لذلك، قد يختلف الوضع السطحي للحبر واللصق بعد المعالجة وتكوين الفيلم والوضع السطحي لركيزة الطباعة حسب منتجات الشركة المصنعة. ما إذا كان يمكن جذب المجموعات على أسطح مختلفة لتكوين قوى بين الجزيئات أو تفاعلات كيميائية لتكوين روابط كيميائية. إنه يحدد ما إذا كانت الأسطح المختلفة لها التصاق جيد. لذلك، عند صنع أكياس التعقيم، يجب مراعاة نوع راتنج الحبر واللصق بشكل كامل لتجنب الأداء العام الضعيف لكيس التعقيم بسبب عدم التوافق بين الحبر واللصق وركيزة الطباعة. عادةً ما تكون الأحبار أو اللواصق المستخدمة في أكياس التعقيم عالية الحرارة من نوع راتنج البولي يوريثان ثنائي المكون. تعتمد مقاومة الحرارة للأحبار أو اللواصق بشكل أساسي على مقاومة الحرارة والرطوبة لراتنج البولي يوريثان. تزيد درجة الحرارة العالية من خصائص تفاعل الحبر واللصق. إذا كانت مقاومة الحرارة والرطوبة للحبر واللصق غير كافية، فسيحدث التحلل المائي عند درجات حرارة عالية، وستقل قوة المركب. من خصائص نظام راتنج البولي يوريثان، فإن مجموعات الأمين والإستر في الراتنج لها قطبية قوية وسهلة التآكل والتحلل المائي في ظل ظروف الحرارة الرطبة. من السهل كسر الروابط الهيدروجينية بين راتنج البولي يوريثان وسطح الركيزة، مما يقلل من قوة الترابط وحتى يتسبب في تقشر طبقة الترابط. في الوقت الحاضر، يتم تعديل الأحبار واللواصق المستخدمة في أكياس التعقيم عالية الحرارة بالراتنجات أو الإضافات لتحسين التصاق الأحبار واللواصق ومقاومتها للحرارة. لذلك، فإن جودة الراتنج المعدل المستخدم في الحبر واللصق تحدد جودة الحبر واللصق. اختر RCPP و SCPP لطبقة اللحام الحراري وفقًا لدرجات حرارة التعقيم المختلفة. عادةً ما يستخدم RCPP أو SCPP كمادة لحام حراري فوق 121 درجة مئوية، ويجب أن يكون السمك أكبر من 60 ميكرومتر. يوصى عمومًا باستخدام المنتجات المستوردة. تحتوي الطبقة الداخلية من RCPP المستوردة على مكونات مطاطية، وهي بوليمرات كتلة متعددة و بولي بروبيلين مقاوم للصدمات. 3. التحكم في وقت المعالجة وكمية تطبيق اللصق نظرًا لطريقة التعقيم الخاصة وظروف استخدام أكياس التعقيم عالية الحرارة، تحتاج أكياس التعقيم عالية الحرارة إلى قوة مركبة جيدة لتقليل تأثير ظروف الحرارة الرطبة على جودة أكياس التعقيم عالية الحرارة، وقوة المركب مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بكمية تطبيق اللصق ووقت المعالجة. كمية تطبيق اللصق لأكياس التعقيم عالية الحرارة تحتاج عمومًا إلى الوصول إلى أكثر من 4 جم/م2؛ وقت المعالجة هو عامل آخر مهم يؤثر على قوة المركب. وقت معالجة أكياس التعقيم عالية الحرارة يحتاج عمومًا إلى الوصول إلى أكثر من 72 ساعة. في بعض الأحيان، على الرغم من عدم الوصول إلى هذا الوقت، إلا أن طبقة اللصق تكون جافة بعد تقشير الكيس، ويبدو أن المعالجة مكتملة. ومع ذلك، في عملية المعالجة الفعلية عالية الحرارة، نظرًا للإجهاد المتبقي بالداخل، ستظل مختلفة تمامًا عن المنتج ذي وقت المعالجة الكافي من حيث مقاومة الحرارة والرطوبة، وفي عملية صنع الأكياس اللاحقة، من السهل إنتاج تقشر ناتج عن الحرارة. لذلك، في عملية إنتاج أكياس التعقيم عالية الحرارة، يجب ألا نسعى بشكل أعمى إلى السرعة، ولكن يجب أن نعطي الأولوية لجودة أكياس التعقيم عالية الحرارة وأن نتبع بدقة متطلبات العملية للإنتاج. 4. أحبار الذهب والفضة غير مناسبة لأكياس التعقيم عالية الحرارة أحبار الذهب والفضة عرضة جدًا لاختراق الأصباغ، مثل أحبار القرمزي، والأزرق الساطع، والأرجواني. عندما تتعرض للماء ودرجة الحرارة عالية، يكون الذوبان أمرًا مؤكدًا. مسحوق النحاس ومسحوق الألومنيوم المستخدمان في أحبار الذهب والفضة معادن ذات نشاط مرتفع نسبيًا، وسهلة التفاعل كيميائيًا مع الماء والزيت والأكسجين عند درجات حرارة عالية. بعد تفاعل الأكسدة، يظهر المظهر اسودادًا أو اخضرارًا أو حتى بهتانًا. لذلك، لا يمكن استخدام أحبار الذهب والفضة والأحبار المعرضة للاختراق في منتجات أكياس التعقيم عالية الحرارة.

2022-05-17

مزايا عبوات سبائك

أكياس الصب هي نوع من عبوات السوائل التي تحل محل العبوات الصلبة بعبوات مرنة. يتكون هيكل كيس الصب بشكل أساسي من جزأين: فوهة وكيس ذاتي الدعم. يتكون الكيس القابل للوقوف من مواد بلاستيكية مركبة متعددة الطبقات لتلبية متطلبات خصائص تغليف الطعام المختلفة وخصائص الحاجز. يمكن اعتبار جزء الفوهة كفتحة زجاجة عادية مع غطاء ملتف. يتم ربط الجزأين بإحكام عن طريق اللحام الحراري (PE أو PP) لتشكيل عبوة سائلة مضغوطة أو ممتصة أو مسكوبة أو مضغوطة، وهي نوع جديد مثالي للغاية من عبوات السوائل. مقارنةً بأشكال التعبئة التقليدية، فإن أكبر ميزة لأكياس الصب هي سهولة حملها. يمكن وضع أكياس الصب بسهولة في حقائب الظهر أو حتى الجيوب، ويمكن تقليل حجمها مع انخفاض المحتويات، مما يجعلها أكثر ملاءمة للحمل. تشمل عبوات المشروبات الغازية في السوق بشكل أساسي زجاجات PET، وأكياس الألومنيوم المركبة، والعلب. في ظل المنافسة المتجانسة المتزايدة وضوحًا في الوقت الحاضر، يعد تحسين التعبئة بلا شك أحد الوسائل القوية للمنافسة التفاضلية. تجمع أكياس الصب بين عبوات PET القابلة لإعادة الاستخدام وأناقة أكياس الألومنيوم المركبة. في الوقت نفسه، تتمتع أيضًا بمزايا لا تضاهى في أداء الطباعة مقارنةً بتعبئة المشروبات التقليدية. نظرًا للشكل الأساسي للكيس القابل للوقوف بنفسه، فإن كيس الصب يتمتع بمساحة عرض أكبر بكثير من زجاجات PET وأفضل من عبوات Tetra Paks غير القابلة للوقوف. يمكن تعقيمها في درجات حرارة عالية ولها عمر افتراضي طويل. كما أنها مصنوعة من مواد مركبة منخفضة الكربون قابلة لإعادة التدوير، مما يجعلها الحل المستدام المثالي لتعبئة السوائل. تتمتع بمزايا فريدة وتطبيقات أوسع في مجالات العصائر ومنتجات الألبان وحليب الصويا والزيوت النباتية والمشروبات الصحية وأطعمة الهلام وأطعمة الحيوانات الأليفة والإضافات الغذائية والأدوية الصينية التقليدية والمنتجات الكيميائية اليومية ومستحضرات التجميل.

2022-05-17